方案設計背景
　　模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，被稱(chēng)為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟的基礎行業(yè)，模具涉及機械、汽車(chē)、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應用范圍十分廣泛。自2000年以來(lái)，我國的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時(shí)期，但同時(shí)，模具一個(gè)傳統、復雜、充滿(mǎn)競爭的行業(yè)，企業(yè)都是一種面向訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè)，幾乎每一套模具訂單的生產(chǎn)都是一種新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，都需要經(jīng)過(guò)分析客戶(hù)意圖，確定模具結構、報價(jià)、設計、物料準備、制造、裝配、試模、反復修模等過(guò)程，直到模具能夠加工出合格的產(chǎn)品。目前的模具企業(yè)，普遍存在這樣的困難：
　　每套模具都是一套全新的產(chǎn)品，其生產(chǎn)過(guò)程中的不可控的因素較多，如何控制這些因素；
　　在實(shí)際的生產(chǎn)車(chē)間，對于大型的模具企業(yè)可能同時(shí)存在近百副的模具同時(shí)加工制造，如何在加工的過(guò)程中有效的管理成百上千的零件；
　　隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的激烈程度越來(lái)越大，客戶(hù)要求的交貨時(shí)間越來(lái)越短，加工精度也要求越來(lái)越高；
　　如何在模具企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現及時(shí)的物料配送；
　　如何有效制定生產(chǎn)計劃。
　　如何在生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)監控工件生產(chǎn)狀態(tài)，并能夠記錄它們的運行狀態(tài)信息成為模具企業(yè)生產(chǎn)精益化的關(guān)鍵之一。
方案技術(shù)介紹
　　物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線(xiàn)射頻識別技術(shù)能夠在沒(méi)有人為干預的情況下，通過(guò)傳送和存儲數據，精確、自動(dòng)地識別、追蹤工廠(chǎng)生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品的信息。同傳統的數據采集方式相比，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以重復性的對標簽信息進(jìn)行刪除和寫(xiě)入，擁有遠距離作業(yè)及一對多讀取、小型化、信號穿透性好及抗污性強、高存儲量等特性，讓模具車(chē)間精益化生產(chǎn)得以實(shí)現。