智能電飯煲開(kāi)發(fā)方案

2018-03-23 11:33:54分類(lèi):行業(yè)資訊5860

  目前,市場(chǎng)上的電飯煲大部分采用機械式或者是采用固定功率的方式加熱,能源利用率低,功能單一,難以滿(mǎn)足人們日益增長(cháng)的生活需要。因此,開(kāi)發(fā)功能齊全,安全可靠的微電腦電飯煲是非常有必要的。電飯煲從機械式原理到現在的智能電飯煲,設計了可全自動(dòng)化控制的電飯鍋,并采用GPRS模塊,普通手機等簡(jiǎn)單、廉價(jià)的設備開(kāi)發(fā)出了一款可靠性較好的遠程電飯鍋控制系統,能使電飯鍋及時(shí)、適量、準確的為人們做飯。

  1 系統的硬件構成及原理

  系統總體框圖如圖1所示,設計采用的是模塊化的設計思想,有利于系統的組裝和調試,縮短開(kāi)發(fā)周期。

  

 

  由于電飯鍋信息傳輸的數據量少,時(shí)效性要求不是很高,因此系統主要采用基于GSM網(wǎng)絡(luò )提供的短信業(yè)務(wù)。

  它的原理如下:手機通過(guò)GPRS網(wǎng)絡(luò )發(fā)送控制短信到GSM模塊中,單片機通過(guò)讀GSM模塊取得控制命令字并解析得到明確的命令信息,控制繼電器動(dòng)作,完成對電飯鍋的控制并以短消息的形式將命令執行情況通過(guò)GSM模塊反饋到用戶(hù)的手機上。

  2 系統的各硬件實(shí)現

  本系統主要由全自動(dòng)電飯鍋和智能控制電路系統組成。全自動(dòng)電飯鍋在傳統電飯鍋的基礎上添加機械裝置改造而成,智能控制電路系統則由電源模塊、GSM模塊、單片機模塊、狀態(tài)檢測控制模塊四個(gè)主要部分組成。

  2.1 全自動(dòng)電飯鍋的設計

  傳統的電飯鍋無(wú)論是保溫自動(dòng)式、定時(shí)保溫式、還是新型的微電腦控制式,在實(shí)時(shí)方面已得到長(cháng)足的發(fā)展,但仍然存在明顯的缺陷與不足,如定時(shí)時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )影響飯的口感等,有效地解決目前電飯鍋存在的各種缺陷,是創(chuàng )新與發(fā)展的方向。其中電飯鍋的全自動(dòng)化和遠程智能控制是未來(lái)電飯鍋技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向,要實(shí)現電飯鍋全自動(dòng)控制,全自動(dòng)電飯鍋是前提,本文結合全自動(dòng)洗衣機的設計思想,在傳統電飯鍋的基礎上,通過(guò)增加適當的機械裝置,設計出來(lái)的全自動(dòng)電飯鍋如圖2所示。

  設計包括儲米、取米、淘米、放米以及加水裝置。頂端漏斗為儲米裝置,直徑25cm,高12cm,可一次性存放約5kg大米。取米裝置由儲米漏斗底端的電磁鐵實(shí)現,電磁鐵選用直流電磁鐵HCNE1-1039,由于卡槽采用傾斜設計,減小了米粒的摩擦阻力。淘米裝置由洗米電機和淘米漏斗構成,其中洗米電機選用TN40.180/HC685G100618.

  放米裝置由電磁鐵和檔桿構成,電磁鐵同樣選用HCNE1-1039,檔桿由可逆電機控制,可以升降,采用行程開(kāi)關(guān)限位,實(shí)現電飯鍋鍋蓋的開(kāi)閉。加水裝置由電磁閥和進(jìn)水管構成,電磁閥選用2W160-15.總的機械動(dòng)作有儲米、取米、淘米、放米以及加水等,單片機接收到控制命令后通過(guò)I/O輸出高低電平控制繼電器來(lái)實(shí)現。

  2.2 智能控制電路系統的設計

  2.2.1 電源模塊設計

  GTM900C在上電啟動(dòng),登陸GPRS網(wǎng)絡(luò ),發(fā)送數據等過(guò)程中,通常有較高的電流消耗[3],最高達2A,故電源芯片必須滿(mǎn)足至少2A的最大電流供給。電源電路主要由MIC29302-BT組成,其芯片產(chǎn)生3.8V電壓,給單片機和GTM900C模塊供電,如圖3所示,該電路基本能滿(mǎn)足條件。另外1腳是使能端,可接到單片機端口使在不進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)時(shí)芯片不工作,降低功耗。

  

 

  2.2.2 單片機模塊設計

  系統MCU選用美國德州儀器公司生產(chǎn)的MSP430系列單片機MSP430F149.它是一款低電壓(1.8~3.6V),高性能16位單片機,其中斷源多,可以任意嵌套,使用時(shí)很靈活。此單片機還具有低功耗空閑和掉電模式,支持軟件設置睡眠和喚醒,能滿(mǎn)足本系統需求。

  2.3 GSM模塊設計

  出于制作成本和兼容性的考慮,系統采用華為公司的GTM900C芯片,由于單片機的I/O口邏輯電平為3.6V,與GTM900C的I/O口2.85V的邏輯電平相差不大,所以無(wú)需電平轉換就能進(jìn)行硬件對接。GSM模塊和單片機的連接較簡(jiǎn)單,將兩者串口接好,在單片機端將串口參數設置好即可發(fā)送相應的AT指令對模塊進(jìn)行操作。GSM模塊與單片機的連接情況如圖4所示。通信速率為9600Kb/s,采用8位異步通信方式。

  

 

  系統上電以后,單片機啟動(dòng)GTM900C,查詢(xún)SIM卡狀態(tài),再控制GTM900C完成模塊初始化單片機進(jìn)入睡眠狀態(tài)。

  當有新短消息到達時(shí),由GTM900C模塊向單片機發(fā)送指令喚醒,單片機讀取短信內容并解碼,I/O口輸出高低電平,控制繼電器動(dòng)作,完成對電飯鍋的控制,處理完畢后用指令將短信從SIM卡中刪除,然后重復上述過(guò)程。

  2.4 狀態(tài)檢測與控制模塊設計

  本模塊主要包括狀態(tài)檢測電路和智能控制電路,狀態(tài)檢測電路主要是采集電飯鍋的故障信息與完成狀態(tài)信息,分別有“開(kāi)始煮飯”,“煮飯結束”,“出現故障”等,各模塊采集的數據通過(guò)統一的SPI總線(xiàn)傳輸給單片機,由單片機根據各狀態(tài)數據編碼后經(jīng)GPRS網(wǎng)絡(luò )發(fā)送至手機中。智能控制模塊包括機械控制和煮飯控制兩部分。機械控制主要通過(guò)單片機的I/O口輸出高低電平控制繼電器來(lái)實(shí)現,系統選用HF32FA/005-HS型繼電器,單片機與固態(tài)繼電器的接口如圖5所示,圖中驅動(dòng)電路是為了提高單片機驅動(dòng)能力和抗干擾能力。

  

 

  煮飯控制主要是實(shí)現電飯鍋的煮飯方式的選擇,包括“精煮”,“快煮”,“稀飯”,“蒸煮”,“粥”等方式,本系統以“美的FD302”智能電飯鍋的控制電路和加熱電路為基礎,外加繼電器實(shí)現煮飯方式的選擇,單片機由相應的I/O口輸出高低電平控制相應繼電器接通,短時(shí)間后,繼電器斷開(kāi),以實(shí)現電飯鍋煮飯方式選擇的全自動(dòng)按鍵功能。

  3 系統的軟件設計

  軟件設計主要任務(wù)是編寫(xiě)應用程序,本系統的應用程序重點(diǎn)是單片機的程序,其實(shí)現的主要功能包括以下幾方面:

  (1)對GSM模塊的初始化;

  (2)智能控制;

  (3)數據通信。

  GSM模塊是系統中最關(guān)鍵的部件之一,因此對它的初始化操作必須十分仔細[6].單片機通過(guò)串口向GTM900C模塊寫(xiě)入相應的AT設置命令,進(jìn)行初始化,使模塊成功粘附在GPRS網(wǎng)絡(luò )上,獲得網(wǎng)絡(luò )運行商分配的動(dòng)態(tài)IP地址,與目的終端建立連接。GTM900C的初始化主要包括如下指令:

  (1)ATE,關(guān)閉回顯;

  (2)AT+CPIN,檢查SIM是否正常;

  (3)AT+CGREG設置模塊注冊提示;

  (4)AT+CREG測試聯(lián)網(wǎng)情況等。除此之外程序還包括CPU的初始化、來(lái)短信檢測、外部電源掉電檢測等,軟件系統在初始化CPU時(shí)加入了看門(mén)狗程序[7],能夠在系統出現問(wèn)題時(shí)自動(dòng)復位。圖6是主程序的流程圖。

  

 

  4 系統測試

  全自動(dòng)電飯鍋遠程智能控制系統硬件和軟件設計完成后,需要對系統進(jìn)行測試,以驗證設計方案的有效性。系統上電后,GPRS網(wǎng)絡(luò )指示燈突然熄滅,模塊自動(dòng)關(guān)機,后在供電電壓輸出端接電容去紋波后,模塊正常工作。用SocketTool軟件對無(wú)線(xiàn)模塊進(jìn)行調試,GPRS能順利接通并返回正確的數據。選用酷派8050手機編輯設置米量和煮飯方式的信息“300g,快煮”并發(fā)送。單片機收到指令后,完成取米、淘米、放米、加水及煮飯的全部流程,并把煮飯狀態(tài)反饋給手機。經(jīng)過(guò)4次測試,煮飯煮完成后,手機分別在7s,9s,11s,10s內收到反饋信息,能基本滿(mǎn)足要求。系統對米量和水量的計量是根據所選擇的煮飯方式并通過(guò)單片機對電磁鐵和電磁閥定時(shí)控制實(shí)現的,測試過(guò)程中設置米量300~500g,間隔50g,“快煮”方式,水量設定為米量的1.8倍,即米量為300g時(shí),水量為540mL,依此類(lèi)推,米量和水量各測試3次,測試值和設定值如表1所示。

  

 

  從表1可看出,米量、水量的設定值與測試值比較接近,說(shuō)明利用定時(shí)控制進(jìn)行計量基本準確。通過(guò)對電飯鍋遠程控制系統的多次實(shí)驗,系統均能按要求完成所有動(dòng)作,而且米量、水量的計量也是較為準確的,說(shuō)明該系統遠程通信良好,電飯鍋工作穩定,計量準確。

  從實(shí)驗結果來(lái)看,本文設計的全自動(dòng)電飯鍋遠程控制系統的方案是可行的。米量和水量的計量采用單片機定時(shí)控制替代了復雜的流量控制裝置,使得操作更簡(jiǎn)單,提高了系統的穩定性,同時(shí)也使得系統成本更低。

  5 結語(yǔ)

  本文所介紹的一種應用于家庭,使用普通手機對電飯鍋進(jìn)行遠程全自動(dòng)智能控制的系統的設計方案,系統用GTM900C發(fā)送和接收短信,用單片機MSP430F149控制電飯鍋工作,無(wú)需其他設備,用戶(hù)使用普通手機即可方便發(fā)送中文指令短信遠程遙控電飯鍋,并能及時(shí)地以短信的形式收到電飯鍋對用戶(hù)指令執行情況的反饋信息。該系統已應用在“電飯鍋節能與遠程控制技術(shù)研究及開(kāi)發(fā)”項目中。如用RF芯片進(jìn)行擴展,則可使全部家用電器接入因特網(wǎng)絡(luò ),實(shí)現家居的智能化,應用非常廣泛。

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